在工業(yè)環(huán)境中應(yīng)用導(dǎo)熱消防流量開關(guān)注意事項(xiàng)
導(dǎo)熱（TC）消防流量開關(guān)為工廠工程師提供了許多優(yōu)于傳統(tǒng)機(jī)械流量開關(guān)的優(yōu)勢。 TC流量開關(guān)（圖1）使用流動(dòng)的流體產(chǎn)生的冷卻效應(yīng)來監(jiān)測流體的流速。它沒有可以磨損或破裂的活動(dòng)部件，并且對液體或氣體的流動(dòng)產(chǎn)生非常小的阻礙。該設(shè)備堅(jiān)固耐用，帶有一體式耐腐蝕探頭，易于安裝和安裝使用。
導(dǎo)熱流量開關(guān)
這種類型的開關(guān)是一個(gè)設(shè)定點(diǎn)設(shè)備。它不提供流速的直接讀數(shù)。其功能主要是監(jiān)測流量損失或確認(rèn)已建立流量。在文章TC消防導(dǎo)熱流量開關(guān)的工作原理中已經(jīng)闡述了相關(guān)理論，下面我們將繼續(xù)來探討這個(gè)問題。
溫度變化的影響
TC流量開關(guān)通過測量加熱器將尖端溫度保持在流體溫度以上的能力來監(jiān)測流體的速度。探頭側(cè)面的熱敏電阻監(jiān)測流體溫度。兩個(gè)熱敏電阻之間的溫差是流體速度的量度。
為了提供有用的流量監(jiān)測，傳感器必須合理地獨(dú)立于流體溫度。當(dāng)流體溫度升高時(shí)，整個(gè)尖端溫度跟蹤高程。由于加熱器功率恒定，沿著尖端的溫度梯度保持與流體溫度增加之前的溫度梯度相同。如果兩個(gè)熱敏電阻隨溫度變化呈現(xiàn)恒定的電阻變化，它們可以為流體溫度的變化提供完美的補(bǔ)償。
同時(shí)，快速的流體溫度變化導(dǎo)致TC流量開關(guān)的困難。探頭側(cè)面的熱敏電阻無法準(zhǔn)確跟蹤流體溫度變化。結(jié)果，快速增加的流體溫度可能產(chǎn)生錯(cuò)誤的流量損失輸出。然而，重新設(shè)計(jì)傳感器尖端的幾何形狀以更快地跟蹤溫度變化基本上解決了該問題。
響應(yīng)流量變化
許多TC流量開關(guān)應(yīng)用涉及保護(hù)設(shè)備免受流量損失。因此，了解傳感器響應(yīng)的速度非常重要。響應(yīng)時(shí)間不固定。相反，它隨著設(shè)定點(diǎn)與初始和最終流速的關(guān)系，流動(dòng)速度和流動(dòng)介質(zhì)的特性而變化。
圖5
圖5顯示了當(dāng)流量從速率A增加到速率B時(shí)信號隨時(shí)間的變化.Y軸是信號變化的百分比。 X軸表示時(shí)間。為了說明起見，達(dá)到最終值的98％的時(shí)間涵蓋了稱為時(shí)間常數(shù)的四個(gè)相等間隔。響應(yīng)不是線性的。信號首先快速變化，然后在接近其最終值時(shí)顯著減慢。設(shè)定點(diǎn)越接近最終值，達(dá)到它所需的時(shí)間越長。
下表顯示了每個(gè)時(shí)間常數(shù)后發(fā)生的信號變化百分比：
- 時(shí)間常數(shù)變化，％
- 1 63
- 2 86
- 3 95
- 4 98
如果設(shè)定值設(shè)定為最終值的63％，則傳感器識(shí)別變化的速度是設(shè)定值為86％時(shí)的變化速度，比設(shè)定值為95％時(shí)快3倍，比98速度快4倍。 ％。
圖5示出了流量突然增加的情況。圖6（下圖）顯示了流量突然減少的情況。同樣，設(shè)定點(diǎn)越接近最終值，傳感器識(shí)別變化所需的時(shí)間越長。對于一個(gè)時(shí)間常數(shù)的響應(yīng)時(shí)間，設(shè)定值應(yīng)定位在起始值的37％（表示信號的63％變化）。流量損失的時(shí)間常數(shù)比增加流量的時(shí)間常數(shù)長得多。
圖6 圖7
與其他液體相比，水具有更大的熱容量和更高的導(dǎo)電率。其低粘度導(dǎo)致湍流使管道橫截面上的速度和溫度變化均勻化。這些因素相結(jié)合，可在水應(yīng)用中提供TC流量傳感器的最佳性能。
